Suhu kristalisasi kesetimbangan atau suhu kristalisasi teoritis aluminium adalah 660 derajat. Namun, dalam proses kristalisasi aktual, suhu kristalisasi aktual selalu lebih rendah dari suhu kristalisasi teoritis. Fenomena ini disebut fenomena pendinginan, dan perbedaan suhu di antara mereka disebut derajat pendinginan. Gelar pendinginnya terkait erat dengan laju pendinginan. Semakin cepat laju pendinginan, semakin rendah suhu kristalisasi aktual akan, dan semakin besar derajat pendinginnya. Sebaliknya, semakin lambat laju pendinginan, semakin kecil derajat undercooling, dan suhu kristalisasi aktual akan lebih dekat dengan suhu kristalisasi teoritis.
Singkatnya, pendinginan bawah adalah perbedaan antara suhu transisi fase teoritis dan aktual dari aluminium cair.
Selama kristalisasi dan pemadatan cairan aluminium, ada dua bentuk pendinginan.
Salah satu bentuk adalah untuk terutama mempengaruhi permukaan casting aluminium, yang disebut termal undercooling, yang terutama merupakan pengaruh suhu eksternal pada cairan aluminium dangkal, sehingga dapat dengan cepat membentuk kristal ekuiax yang kecil dan seragam. Al - ti - b (aluminium titanium boron) gandum gandum sangat cocok untuk pendinginan bawah termal ini, dan dapat memberikan efek pemurnian terbaik di lingkungan ini. Tetapi jika pendinginan bawah termal terlalu berlebihan, lapisan struktur butiran asikular kasar biasanya terbentuk di sisi bagian dalam permukaan, dan lapisan yang sangat halus pada saat yang sama.
Bentuk lain terutama mempengaruhi interior casting aluminium, yang disebut pendinginan konstitusional. Terutama selama proses pemadatan paduan aluminium, meskipun distribusi suhu aktual pasti, distribusi zat terlarut dalam perubahan fase cair, yang mengubah suhu solidifikasi teoritis dari fase cair. Pada saat ini, pendinginan bawah ditentukan oleh dua faktor, perubahan komposisi dan distribusi suhu aktual, yang membentuk pendinginan konstitusional. Al - ti - C (aluminium titanium karbon) Penyuling butir khususnya lebih suka pendinginan konstitusional ini, dan dapat memberikan efek pemurnian terbaik di lingkungan ini.
Karena al - ti - c dan al - ti - B terutama berlaku dalam lingkungan yang berbeda, dalam ukuran di luar. Sementara, butiran aluminium yang disempurnakan oleh al - ti - B cenderung memiliki ukuran butir yang lebih kecil di permukaan dan di luar tubuh casting, dan semakin dalam bagian dalam tubuh casting, semakin besar ukuran butir.
Singkatnya, ini berbeda dalam efek perbaikan aktual antara al - ti - C dan al - ti - B karena lingkungan yang lebih disukai yang lebih disukai. Sejalan dengan itu, sifat mekanik dan ketangguhan plastisitas coran aluminium yang disempurnakan oleh al - ti - C akan lebih baik dan lebih stabil.
Properti berbeda dari paduan aluminium halus yang disebabkan oleh faktor -faktor seperti kecenderungan lingkungan undercooling yang berbeda dari al - ti - C dan al - ti - b
Ⅰ. Pada paduan 6063, perbedaan dalam kemampuan penyempurnaan al - ti - C dan al - ti - b Master paduan dan perbedaan properti dari paduan yang disempurnakan:
Kemampuan penyulingan biji -bijian dari al - ti - c dan al - ti - b Master paduan pada paduan 6063 paduan
Kekuatan tarik ultimat 6063 paduan yang disempurnakan oleh al - ti - c atau al - ti - b Master Alloy Master
Kekerasan Paduan 6063 yang disempurnakan oleh Al - ti - c atau al - ti - b Master Alloy Master
Kesimpulan:Pada paduan 6063, kemampuan penyulingan al - ti - c Master paduan dan properti paduannya yang disempurnakan lebih baik daripada al - ti - b Master Alloy.
Perbedaan dalam kinerja penyempurnaan yang disebabkan oleh faktor -faktor seperti kecenderungan lingkungan undercooling yang berbeda dari al - ti - c dan al - ti - b
Ⅱ. Pada 1xxx, 3xxx, 5xxx, 7xxx, 8xxx serial seri, perbedaan properti penyempurnaan al - ti - C dan al - ti {{9} b Master alloys:
ACF uji data untuk paduan tempa dengan al - ti - c (simbol solid) dan al - ti - b (simbol terbuka). Tes dilakukan pada 700 derajat C terlepas dari AA3004 dan AA5182 (730 derajat C).
Catatan: Hasil uji ACF 200μm kira-kira setara dengan 130μm dengan uji TP-1.
Distribusi ukuran butir di tepi, mid - radius dan tengah billet AA8079 disempurnakan dengan 2kg/t dari (a) al - ti - c atau (b) al - ti {6} b.
Kesimpulan:Pada 1xxx, 3xxx, 5xxx, 7xxx, 8xxx serial seri, kinerja penyempurnaan dari al - ti - c master alloy dan keseragaman ukuran butiran dari alloy {alloy {{{7} {{{{{7 {ti {ti {ti {ti {ti {ti {ti {ti {ti {{{{7 {{{{{7 {ti {ti.