Paduan Aluminium Bagian Dapat Langsung Diperoleh Dengan Proses Pembentukan Pengecoran Logam

Sep 15, 2020 Tinggalkan pesan

Kandungan elemen paduan dalam jenis paduan ini umumnya lebih dari paduan aluminium wrought yang sesuai.

Menurut perbedaan elemen paduan utama, ada empat jenis paduan aluminium cor.

1) Paduan aluminium-silikon, juga disebut "silicoalumina" atau "silicoalumina". Ini memiliki kinerja pengecoran yang baik dan ketahanan aus, koefisien ekspansi termal rendah, varietas terbanyak dalam paduan aluminium cor, dan paduan dengan jumlah konten silikon terbesar adalah 10%-25%. Kadang-kadang paduan silikon-aluminium magnesium 0,2%-0,6% banyak digunakan dalam bagian struktural, seperti cangkang, silinder, kotak dan bingkai. Kadang-kadang menambahkan jumlah tembaga dan magnesium yang sesuai dapat meningkatkan sifat mekanis dan ketahanan panas paduan. Paduan semacam itu banyak digunakan dalam pembuatan piston dan komponen lainnya.

2) Paduan aluminium-tembaga, paduan yang mengandung 4,5%-5,3% tembaga memiliki efek penguatan terbaik. Penambahan mangan dan titanium yang sesuai dapat secara signifikan meningkatkan suhu kamar dan kekuatan suhu tinggi dan kinerja pengecoran. Ini terutama digunakan untuk membuat coran pasir yang menanggung beban dinamis dan statis yang besar dan memiliki bentuk yang tidak rumit.

3) Paduan aluminium-magnesium, kepadatan terendah (2,55g/cm3), kekuatan tertinggi (sekitar 355MPa) paduan aluminium cor, mengandung 12% magnesium, efek penguatan terbaik. Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang baik di atmosfer dan air laut, dan memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik dan machinability pada suhu kamar. Ini dapat digunakan untuk pangkalan radar, casing mesin pesawat, baling-baling, roda pendaratan dan bagian lainnya, dan juga dapat digunakan sebagai bahan dekoratif.

4) Paduan aluminium-seng, silikon dan magnesium sering ditambahkan untuk meningkatkan kinerja, sering disebut "seng-silika-aluminium". Dalam kondisi casting, paduan memiliki efek memuaskan, yaitu, "memuaskan diri". Ini dapat digunakan tanpa perlakuan panas. Setelah modifikasi dan perlakuan panas, pengecoran memiliki kekuatan yang lebih tinggi. Setelah stabilisasi, ukurannya stabil, dan sering digunakan untuk membuat model, templat, dan peralatan mendukung, dll.