Agen pelepas cetakan die casting umumnya harus merupakan agen pelepas cetakan berbahan dasar air, karena mempunyai karakteristik biaya rendah, mudah menguap, dan juga dapat berperan dalam mengatur suhu cetakan disamping peran pelepasan cetakan, dan mudah persiapkan Tunggu.
Saat menggunakan zat pelepas, baik itu penyemprotan atau penyikatan, sebaiknya tidak terlalu tebal dan ketebalannya tidak boleh seragam. Die dapat ditutup dan die-cast setelah pengencer menguap, sehingga menghindari peningkatan jumlah gas di rongga atau ruang tekanan dan terjadinya pori-pori dalam pengecoran Kemungkinan untuk menghindari pembentukan tekanan balik tinggi karena peningkatan gas, membuat pembentukan menjadi sulit. Dalam penggunaannya, sistem pembuangan harus diberi ventilasi setiap saat untuk menghindari kegagalan sistem pembuangan akibat tersumbatnya agen pelepas. Pada saat yang sama, hindari pembubutan dan penumpukan zat pelepas di sudut cembung untuk menghindari kontur cetakan cetakan yang tidak jelas.
Prinsip kimia agen pelepas die casting:
1. Ikatan kimia polar berinteraksi dengan permukaan cetakan untuk membentuk film adsorpsi regeneratif;
2. Ikatan silikon-oksigen dalam polisiloksan dapat dianggap sebagai dipol lemah (Si+-O-). Ketika zat pelepas disebarkan pada permukaan cetakan menjadi pengaturan orientasi tunggal, molekul tersebut mengadopsi konfigurasi rantai panjang yang unik;
3. Permukaan bebas ditutupi oleh gugus alkil dengan cara yang padat, dan kemampuan demolding meningkat dengan kerapatan gugus alkil; tetapi bila gugus alkil menempati rintangan sterik yang besar, konfigurasi peregangan terbatas dan kemampuan demolding akan berkurang;
4. Berat molekul dan viskositas zat pelepas juga terkait dengan kemampuan pelepasan. Berat molekulnya kecil dan daya sebarannya bagus, tetapi ketahanan panasnya buruk.