Dalam proses pemrosesan dan produksi profil aluminium, beberapa produk paduan aluminium memerlukan pemrosesan profil aluminium berikutnya, seperti gambar kawat, anodizing, dll., yang sangat rentan terhadap goresan dan goresan teratas selama produksi stempel. Perhatian khusus harus diberikan pada poin-poin berikut dalam manufaktur cetakan:
Pemrosesan profil aluminium
1. Untuk kasus yang tidak mempengaruhi jumlah proyek, lubang tinju harus diatur di belakang proyek meninju sebanyak mungkin, dan bahkan untuk produk dengan sejumlah besar lubang tinju, satu proyek lagi dapat dipertimbangkan dan lubang tinju harus diatur di belakang.
2. Bahan aluminium lembut dan cetakan lebih mudah untuk memblokir bahan. Oleh karena itu, ketika merancang kesenjangan cetakan, celah 10% dari ketebalan bahan bilateral harus ditempatkan. Kedalaman tepi pisau lebih cocok untuk 2MM, dan lanpelnya 0,8-1°.
3. Ketika profil aluminium diproses dan ditekuk, karena bahan aluminium rentan menghasilkan chip aluminium selama membungkuk, itu akan menyebabkan kerusakan spot dan indentasi. Bahan baku aluminium perlu ditempel dengan film PE. Dalam kasus rol dan elektroplating, blok pembentukan dipoles Pelapisan krom keras lebih baik.
4. Untuk bagian stamping yang perlu diproses setelah anoda, jika ada proses flattening dan flattening 180 °, produk tidak dapat sepenuhnya ditekan. Benar-benar ditekan akan menghasilkan asam meludah. Jahitan 0,2-0,3MM diperlukan untuk membuat asam halus Mengalir keluar tepat waktu, jadi blok batas harus dibuat dalam proses ini dan cetakan kalibrasi lebih tinggi dari cetakan.
5.Karena bahan aluminium rapuh dan mudah dipecahkan, terutama dalam kasus tepi refleks, cobalah untuk tidak membuat crimping, bahkan jika Anda melakukannya, membuat crimping sedikit lebih lebar dan lebih ringan.
6. Semua tepi pisau aluminium diperlukan untuk dipotong dengan kawat yang bergerak lambat untuk mencegah burr dan pengosongan yang tidak teratur. Bagian aluminium rentan terhadap suhu tinggi, sehingga kekerasan pukulan harus di atas 60 °, setidaknya menggunakan bahan SKD11 atau lebih tinggi, dan tidak ada perbedaan D2 Proton.
Bahan aluminium relatif lunak, sehingga mudah menyebabkan kerusakan atas, penghancuran, goresan dan deformasi selama produksi stempel. Selain persyaratan pada cetakan, poin-poin berikut harus dilakukan selama produksi stempel:
1. Jika Anda ingin meninju bagian aluminium dengan baik dan mengurangi tingkat cacat, Anda harus terlebih dahulu melakukan 5S, terutama pembersihan, termasuk cetakan, pukulan meja, garis perakitan dan bahan kemasan harus bebas dari puing-puing tajam, tidak ada kotoran, dan perbaikan biasa dan jelas. Cetakan harus dibersihkan ke atas dan ke bawah tanpa puing-puing.
2. Jika produk memiliki burr besar, itu harus dikirim ke cetakan untuk diperbaiki tepat waktu dan menindaklanjuti hasilnya.
3.Bagian aluminium lebih mudah dipanaskan dan menjadi keras ketika ditumpuk bersama-sama. Oleh karena itu, ketika meninju dan mengosongkan, perlu untuk menerapkan sedikit minyak tekanan pada bahan (yang dapat menghilangkan panas dan dengan lancar mengeruk pengosongan) dan kemudian tekan.
4. Untuk produk dengan lebih banyak lubang tinju, Anda perlu membersihkan permukaan cetakan untuk memastikan bahwa cetakan dan produk selalu bersih dan bebas dari puing-puing, mengurangi kerusakan atas. Jika kerusakan atas ditemukan, masalah kerusakan atas cetakan harus ditemukan dan diselesaikan sebelum melanjutkan. Menghasilkan.
5. Meratakan cetakan dan mendorong blok akan menghasilkan chip aluminium, sehingga chip aluminium di bawah blok dorong harus dibersihkan setiap hari setelah blok dorong diproduksi.